智能機器視覺系統(tǒng)重點解決半導(dǎo)體電子、印刷包裝、機械制造、塑料制品等行業(yè)產(chǎn)品的表面缺陷檢測、外觀尺寸測量、高速目標(biāo)定位、自動目標(biāo)識別中的關(guān)鍵技術(shù)問題,大力推進(jìn)工業(yè)機器視覺技術(shù)的廣泛應(yīng)用。
智能機器視覺系統(tǒng)自動生成產(chǎn)品批次號同時可以在生產(chǎn)過程中手動修改產(chǎn)品批次號,根據(jù)產(chǎn)品批次號建立完善的歷史數(shù)據(jù)庫查詢,信息報表的統(tǒng)計生成及打印,歷史記錄自動生成對應(yīng)批次號的逆序瑕疵位置分布圖,方便后期分卷。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等,機械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運行。
視覺檢測系統(tǒng)可以方便的架設(shè)在各種類型的生產(chǎn)流水線或者機臺設(shè)備,高清高速工業(yè)相機掃描流水線上的產(chǎn)品特征,與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫里的特征表進(jìn)行匹配,從而即時分析出產(chǎn)品的良品與不良品,視覺圖像檢測公司,并輸出信號控制自動化設(shè)備聯(lián)動分揀,實現(xiàn)完全的自動化檢測。
機器視覺檢測可以輕松應(yīng)對金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制,如汽車零部件、連接器等,通過圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷,并指導(dǎo)機械傳動系統(tǒng)將殘缺品剔除,大大提高了生產(chǎn)效率,同時對缺陷類型的統(tǒng)計分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
管道作為家家戶戶都需要的材料,因為很多管道都是埋在地板下面,通常要求不能出現(xiàn)裂痕,臟污,對管道尺寸也要求很嚴(yán)苛,以前靠人工來檢測并不能保證品質(zhì),而且效率低下,但是現(xiàn)在運用CCD影像檢測設(shè)備可以解決,視覺圖像檢測設(shè)備價格,下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說。
1、檢測直徑在0.1mm精度,對管道表面的裂痕,視覺圖像檢測多少錢一臺,雜質(zhì),視覺圖像檢測,臟污均有檢測;
2、對不同材質(zhì)顏色的管道均能適用,檢測速度達(dá)40米/分鐘。
東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業(yè),我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā),可以根據(jù)客戶要求修改機型,或?qū)iT根據(jù)檢測產(chǎn)品及要求,定制機型,享受個性化的服務(wù),這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢。
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